Categoria : AURIGA
AURIGA 1308
Auriga 1308XL cuenta con Mecanizado completo a nivel profesional: con dos agregados de acabado. Manejo de los agregados de mecanizado totalmente automática al presionar un botón a través de los servo ejes NC directamente desde el panel táctil 18.5" inclinable y giratorio. La estética perfecta de los cantos en la AURIGA 1308XL se consigue con el sistema de aplicación de cola patentado Glu Jet.
Enchapadora de cantos AURIGA 1308: el grado de automatización máximo con dos módulos agregados de acabado.
Procesamiento eficiente y automático a un nivel profesional, manteniendo aún así un perfil compacto y asequible.
Procesos de configuración con modernos servoejes de control numérico NC, haciendo que resulte innecesario abrir la cubierta de la máquina. Con la AURIGA 1308 (dos módulos de acabado), HOLZ-HER se ha superado a sí mismo. Por ello es que nuestra máquina es uno de nuestros productos más vendidos. El elevado volumen de ventas permite ofrecer esta máquina con una relación precio/beneficios imbatible.
Tecnología híbrida Glu Jet
Tecnología híbrida – dos sistemas combinados perfectamente
La chapadora de cantos es decisiva para una óptica de gran calidad en el diseño de sus muebles. Aprovéchese usted también de los 45 años de experiencia de HOLZ-HER en el chapado de cantos.
La cola neutra o con color se cambia en un santiamén.
En cartucho o en granulado: la cola se puede intercambiar en pocos minutos.
Además, los cambios de cola EVA a cola PUR se realizan en poco tiempo.
Igual de rápido se limpia el sistema al completo en muy pocos minutos.
Incl. el ranurado y copiado de ángulos para un procesamiento completo
60 mm de altura de trabajo incluidas juntas y copiado de ángulos.
Incluido fresado de juntas
La superficie de los cantos cortados presenta a menudo astillas. El agregado de fresado de juntas permite obtener superficies de encolado planas, a la vez que prepara los paneles para el placado. Está equipado con el sistema de cambio de herramienta rápido ProLock. Ajuste de altura incluido para la utilización de corte óptima.
Incluye el copiado de ángulos
Copiado de cantos verticales y frontales, posibilidad de diversos perfiles de canto y también de perfiles posformados. Con herramientas de diamante y eliminación integrada de astillas, para una larga vida útil de la herramienta.
Control de PC con pantalla táctil
Control Edge Control de HOLZ-HER
Uso ergonómico mediante un panel de control rotativo e inclinable con pantalla táctil de 18,5”. Importante memoria de programación con un registro de todos los datos de funcionamiento de forma completa así como mensajes de servicio en forma de texto claro, no cifrado.
Manejo completamente automático de los módulos agregados de mecanizado tan solo pulsando un botón gracias a los servoejes NC.
Modo de ahorro de energía ECO MODE
Este modo de ahorro de energía es una conmutación automática a standby que deja fuera de servicio todos los accionamientos cuando no se introduzca pieza de trabajo alguna en la máquina. Los motores cumplen la nueva clase de eficiencia energética IE2. Si durante un prolongado período de tiempo no se introduce pieza de trabajo alguna, entonces se desconecta automáticamente el calentamiento de la estación de encolado. En consecuencia, la máquina deja de consumir energía.
... con una simple pulsación la máquina vuelve a estar lista para su operación. Se trata de eficiencia energética práctica a un nivel máximo.
Grado máximo de automatización
Alto rendimiento, máxima automatización
Gracias a la variedad de programas, las máquinas funcionan sin abrir el capó y están preparadas inmediatamente para la producción. La tecnología HOLZ-HER establece los estándares más altos para el perfecto chapado de cantos.
Los agregados de mecanizado modernos y sólidos, que están en constante desarrollo sobre la base de nuestra experiencia de 45 años en el chapado de cantos, garantizan un mecanizado de sus cantos de gran calidad y una enorme calidad del producto en muebles acabados.
Sin necesidad de mecanizado manual posterior
Acabado perfecto
De serie con dos agregados de mecanizado posterior opcionales
Racleta radial
Racleta de superficie
Grupo de pulido
Controles y caracteristicas
iTronic para una automatización inteligente
Componentes funcionales de iTronic
1. Cuchilla de corte transversal adaptable
Cuchilla de corte transversal totalmente adaptable, que se ajusta automáticamente a la presión en función del grosor y la altura del canto. Sus ventajas:
Siempre la impresión correcta para diferentes tipos de cantos
Evitar vibraciones innecesarias
Reducción del desgaste
2. Zona de presión adaptable
Dependiendo de la aplicación, la presión de contacto de los rodillos de presión individuales se ajusta perfectamente a través de un sistema neumático inteligente. Sus ventajas:
Reducir los índices de rechazo a un mínimo
Suprimir las piezas de muestra
Mejores resultados de mecanizado incluso con aplicaciones en constante cambio
3. Control automático de cantidad de cola
Control automático adaptado a la demanda de la cantidad de cola mediante la selección del programa: La aplicación de cola siempre es óptima con:
Diferentes tipos de tableros, p.ej. conglomerado o MDF
Diferentes grosores de tableros
Diferentes velocidades de alimentación
Cola EVA o PUR
Adaptación a los parámetros de procesamiento de diferentes fabricantes de cola
4. Rutina de limpieza automática
Rutina de lavado totalmente automática integrada para cola PUR en el sistema de control con tan solo pulsar un botón. Esto asegura que el agregado se limpie de forma totalmente automática con la cantidad correcta de producto limpiador, temperatura y presión de contacto. (Es necesario limpiar pasadas 48 h = tiempo de reacción de PUR). Sus ventajas:
El mejor sistema del mercado
Cola PUR siempre a mano
Evitar errores durante el proceso de lavado
5. Control de la cantidad de cola residual
El sistema controla automáticamente la cantidad de cola residual y, por lo tanto, los metros lineales restantes que se pueden producir, a través de un sensor especial y se muestran al operario en el control. Sus ventajas:
El operario sabe en todo momento cuántos metros lineales pueden producirse todavía
Control profesional del proceso de limpieza
Optimización de la cantidad de cola residual en el sistema durante el proceso de limpieza
Zona de alimentación de cantos
Abastecimiento completamente automático, fácil de usar de rollos y cintas, cambio de equipamiento sin herramientas. Transporte de cantos cuidadoso con el material mediante correas y reconocimiento de cantos mediante barrera de luz.
Fresado de juntas: 45 (60) mm
La superficie de los cantos cortados presenta a menudo astillas. El agregado de fresado de juntas permite obtener superficies de encolado planas, a la vez que prepara los paneles para el placado. Está equipado con el sistema de cambio de herramienta rápido ProLock. Ajuste de altura incluido para la utilización de corte óptima.
Opcional con una altura de trabajo de 60 mm.
El sistema de aplicación de cola más flexible del mercado.
Calentamiento, Cambio de tipo de cola y limpieza en solo 3 minutos
No hay otro sistema de encolado que le ofrezca esta flexibilidad, aportando eficiencia energética y limpieza. La tecnología de película fina de HOLZ-HER permite el uso de este sistema de encolado a cualquier artesano o usuario industrial. Naturalmente, los clientes de HOLZ-HER conseguirán juntas invisibles con cola PUR, y por consiguiente aplicable a zonas húmedas.
Aplastante en la óptica con todos los materiales: empezando por los cantos de alto brillo hasta los cantos de madera maciza con cortes transversales de gran resistencia, HOLZ-HER no tiene parangón en versatilidad. Fije hoy puntos de referencia para las tendencias de mañana.
Zona de presión
Zona de presión de 3 rodillos para una compresión limpia y fuerte del canto con el tablero. Primer rodillo accionado a motor y con control automático de aplicación. Dos rodillos de compresión.
Agregado de corte neumático: 60 mm
Para el corte en extremo recto y de chaflán para cantos finos; inclinación automática de 10 grados de serie neumática. Modelo de alta gama con bastidor de una pieza.
Motores de sierra cada uno sobre dos guías para un recorte preciso de los salientes de cantos.
Agregado de fresado, pivotante
Agregado de fresado multifunción para el fresado recto de grosores de cantos de hasta 8 mm, radios hasta 3 mm, inclinable 0 - 5 grados. Herramienta de diamante incluida.
Otras características:
Recolección de virutas integrada en el útil
Sistema ProLock.
También disponible con cuatro servoejes NC.
Agregado copiador de fresado: 60 mm
Grupo de copiado de cantos para mecanizar cantos con grosor de hasta 3 mm. Equipamiento de útiles para radios de hasta 3 mm y chaflanes de hasta 45 grados, posibilidad de perfiles posformados.
Útiles de diamante para una gran longevidad.
Recolección de virutas integrada en el útil
Agregado de raspado
Acabado perfecto: zona de acabado amplia.
Para un perfecto rebaje de radios o chaflanes en cantos de plástico.
También disponible con dos servoejes de control numérico NC.
Racleta plana con control de inmersión
Acabado perfecto: área amplia de acabado para hasta tres grupos de acabado (dependiendo del modelo).
Los últimos restos de cola se retiran del tablero con la racleta de superficie puesta en contacto y mediante las boquillas de soplar integradas.
Racleta plana con manipulación previa y posterior
Acabado de superficies más limpio con manipulación previa y posterior para elevadas velocidades de avance. 2 cuchillas reversibles HW, utilizables en 4 extremos. Suprime el acabado manual. Ambas unidades se pueden elevar automáticamente para aplicaciones especiales. Se puede seleccionar opcionalmente en lugar del grupo de pulido estándar.
Grupo de pulido
Acabado perfecto: área amplia de acabado para hasta tres grupos de acabado (dependiendo del modelo).
Pulir, hasta que brille, para un acabado completo.
Rociado hacia adelante y hacia atrás
En la zona de entrada se rocía un disociador a través de las toberas de rociado especiales. De esta forma se evita que haya residuos de cola o contaminación de adherencia. Se retiran estos residuos de cola y de contaminación mediante el elemento de rociado (limpiador) en la zona de descarga en combinación con el grupo de pulido (disponible como opción para AURIGA 1308 XL).
SERIE AURIGA 1308
AURIGA 1308 | |
Longitud mínima de la pieza de trabajo (mm) | 160 |
Anchura mínima de la pieza de trabajo (mm) | |
Grosor de la pieza de trabajo (mm) | 6 - 60 |
Grosor de los cantos (mm) | 0,4 - 6 |
Velocidad de avance (m/min) | 10 |
Longitud total (mm) | 4.630 |
Peso (k) | 1250 |
Toma de aire comprimido (bar) | |
Consumo de aire (m³/h) | |
Subpresión estática (Pa) | |
Velocidad mín. del aire (m/s) |
* Las características técnicas indicadas constituyen valores aproximados. Dada la evolución permanente de sus máquinas, HOLZ-HER se reserva el derecho de modificar el diseño y el equipo.