Categoria : SPRINT
Sprint 1329
Los clientes exigen cada vez más individualidad y variedad de materiales. Para poder cumplir estas exigencias de forma productiva y rentable, un taller de carpintería moderno ya no puede prescindir de la tecnología de perfiles múltiples. En la HOLZ-HER SPRINT 1329 multi se puede conseguir una técnica de fresado completa, con herramientas de múltiples niveles y portaútiles para dichas herramientas. De este modo se pueden conseguir diferentes radios o aplicaciones con un bisel de 45° con solo pulsar un botón. Con la SPRINT 1329 multi se reducen enormemente los tiempos de cambios de formato, y se pueden también fabricar eventualmente lotes con dimensiones menores.
Chapadora de cantos SPRINT 1329 multi: Técnica de fresado completa y de gran eficiencia
En el interior de la Sprint 1329 multi, las unidades de la serie de alta gama funcionan con una mecánica sin juego y servoejes NC de alta precisión y totalmente digitales, que garantizan una precisión de repetición del cien por cien en los posicionamientos. A través de una pantalla táctil de 18,5 pulgadas de formato de banda ancha se selecciona el perfil correspondiente en la herramienta de diamante de múltiples niveles y se coloca el módulo agregado de forma totalmente automática en su posición. También hay integrados nuevos accionamientos NC y la mecánica sin juego en el sistema de fresado de perfil de doble motor. Gracias a un cambiador portaútiles, el fresado de perfil puede alternar automáticamente un mayor número de diferentes con una precisión absoluta de repetición. El grupo de raspado totalmente automático se encarga de realizar el acabado del mecanizado. Pulsando un botón se pueden seleccionar dos perfiles diferentes. Gracias a esta máquina se podrán reducir fácilmente los tiempos de cambio de formato, manteniendo siempre una excelente calidad y una enorme versatilidad. Con la potente Sprint 1329 multi, tendrá como eficiente compañera una chapadora de cantos universal inteligente.
Juntas invisibles resistentes al agua
Tecnología híbrida – dos sistemas combinados perfectamente
La chapadora de cantos es decisiva para una óptica de gran calidad en el diseño de sus muebles. Aprovéchese usted también de los 45 años de experiencia de HOLZ-HER en el chapado de cantos.
La cola neutra o con color se cambia en un santiamén.
En cartucho o en granulado (Fig. 1 y 2): la cola se puede intercambiar en pocos minutos.
Además, los cambios de cola EVA a cola PUR se realizan en poco tiempo.
Igual de rápido se limpia el sistema al completo en muy pocos minutos.
Glu Jet automatic
Recarga automática
El cilindro presor presiona el cartucho o el granulado contra los elementos de calentamiento. Tras llegar a una determinada posición, el sensor manda una señal de relleno al control. Mientras se esté aplicando cola a una pieza de trabajo, se retrasa la carga hasta terminar el trabajo. El cilindro presor se retrae automáticamente, cae un nuevo cartucho o material granulado fresco del eje de suministro de cartuchos al eje de calentamiento, donde vuelve ser prensado contra los elementos de calentamiento.
Orificio de purga para sistemas de limpieza automática: por ejemplo, limpieza de la cola PUR.
Operación intuitiva con pantalla táctil
Control Edge Control de HOLZ-HER
El mando Edge Control Touch de HOLZ-HER es muy potente y constituye el ejemplo de un manejo sencillo. Ergonómico, sencillo y totalmente en diseño de tableta. Uso ergonómico mediante un panel de control rotativo e inclinable con pantalla táctil de 18,5”. Importante memoria de programación con un registro de todos los datos de funcionamiento de forma completa así como mensajes de servicio en forma de texto claro, no cifrado.
Manejo completamente automático de los módulos agregados de mecanizado tan solo pulsando un botón gracias a los servoejes NC.
iTronic para una automatización inteligente
Componentes funcionales de iTronic
1. Cuchilla de corte transversal adaptable
Cuchilla de corte transversal totalmente adaptable, que se ajusta automáticamente a la presión en función del grosor y la altura del canto. Sus ventajas:
Siempre la impresión correcta para diferentes tipos de cantos
Evitar vibraciones innecesarias
Reducción del desgaste
2. Zona de presión adaptable
Dependiendo de la aplicación, la presión de contacto de los rodillos de presión individuales se ajusta perfectamente a través de un sistema neumático inteligente. Sus ventajas:
Reducir los índices de rechazo a un mínimo
Suprimir las piezas de muestra
Mejores resultados de mecanizado incluso con aplicaciones en constante cambio
3. Control automático de cantidad de cola
Control automático adaptado a la demanda de la cantidad de cola mediante la selección del programa: La aplicación de cola siempre es óptima con:
Diferentes tipos de tableros, p.ej. conglomerado o MDF
Diferentes grosores de tableros
Diferentes velocidades de alimentación
Cola EVA o PUR
Adaptación a los parámetros de procesamiento de diferentes fabricantes de cola
4. Rutina de limpieza automática
Rutina de lavado totalmente automática integrada para cola PUR en el sistema de control con tan solo pulsar un botón. Esto asegura que el agregado se limpie de forma totalmente automática con la cantidad correcta de producto limpiador, temperatura y presión de contacto. (Es necesario limpiar pasadas 48 h = tiempo de reacción de PUR). Sus ventajas:
El mejor sistema del mercado
Cola PUR siempre a mano
Evitar errores durante el proceso de lavado
5. Control de la cantidad de cola residual
El sistema controla automáticamente la cantidad de cola residual y, por lo tanto, los metros lineales restantes que se pueden producir, a través de un sensor especial y se muestran al operario en el control. Sus ventajas:
El operario sabe en todo momento cuántos metros lineales pueden producirse todavía
Control profesional del proceso de limpieza
Optimización de la cantidad de cola residual en el sistema durante el proceso de limpieza
Técnica de fresado al más alto nivel
Precisión en todas las capas
Al encolar los cantos es importante mecanizar los cantos próximo a la junta. De esta forma se evitan los fallos de mecanizado que se producen por tener diferentes tolerancias de tableros.
Cuando se utilicen herramientas multifunción se requiere, no obstante, distanciar el rodillo de copiado de la junta para evitar colisiones.
Gracias a la técnica de fresado HOLZ-HER, la herramienta avanza en un rodillo de copiado cóncavo especial, combinando de esta la tecnología multifunción con la necesidad de copiado próximo a la junta.
Avance variable hasta 18 m/min.
La serie SPRINT tiene un avance variable que se puede adaptar a cada aplicación.
El rodillo de bloqueo automático, instalado de serie, garantiza intervalos mínimos de pieza de trabajo para conseguir una gran productividad.
Controles y caracteristicas
Gran flexibilidad con posibilidad de 6 guías de cantos diferentes
El cargador automático de cantos de 6 posiciones ofrece la posibilidad de mantener la flexibilidad no solo a los usuarios con material de bordes constantemente cambiante sino también a los usuarios que utilizan continuamente el mismo canto. Gracias al cambio automático de depósito, el canto no se expulsa, lo cual ahorra un valioso tiempo de preparación. Incluye un séptimo depósito auxiliar para la alimentación de cantos por longitud de corte, así como un carro de canteado de 6 unidades con rodillos universales ajustables.
Zona de alimentación de cantos SYNCHRO
El almacén cargador de cantos con accionamiento SYNCHRO
El almacén cargador garantiza la proyección de piezas de trabajo cortas mediante la adaptación sincrónica a la velocidad de avance y a la vez optimiza la proyección de cantos.
Pequeño ángulo de entrada debido al concepto de boquilla: abastecimiento sin problemas de cantos de madera maciza de hasta 20 mm.
Fresado de juntas
La superficie de los cantos cortados presenta a menudo astillas. El agregado de fresado de juntas permite obtener superficies de encolado planas, a la vez que prepara los paneles para el placado. Equipado con dos fresas de diamante Ø 70 mm con tecnología AirStream (patente HOLZ-HER / LEUCO).
Ajuste de altura incluido para la utilización de corte óptima.
Con fresas de diamante simétricas (Ø 100 mm) para una gran calidad de juntas con longevidad elevada. El ajuste vertical se realiza de forma automática sobre dos servoejes NC (opcional).
De serie con la ACCURA 1558 performance
Zona de presión
Zona de presión motorizada sincrónica con adaptación automática de la velocidad de avance. Rodillos de presión rectos y cónicos para una junta de cola perfecta
Con servoejes NC para un desplazamiento motorizado en el grosor de los cantos correspondiente (opcional).
Agregado de corte neumático: 60 mm
Para el corte en extremo recto y de chaflán para cantos finos; inclinación automática de 10 grados de serie neumática. Modelo de alta gama con bastidor de una pieza.
Motores de sierra cada uno sobre dos guías para un recorte preciso de los salientes de cantos.
Unidad de fresado 1329 multi
Grupo de raspado pesado con apilamiento absorbente de impactos y rodillos de manipulación grandes para conseguir unos resultados perfectos también con altas velocidades de avance.
Precisión de repetición 100% con solo tocar un botón, gracias a una mecánica sin juego y seis servoejes NC de alta precisión. Manipulación horizontal con rodillos de manipulación diagonal, en versión niquelada químicamente, desarrollada especialmente para el mecanizado de modernos cantos de alto brillo.
con herramientas de múltiples niveles
módulo de fresado de perfiles multi
Módulo de fresado de perfiles también disponible con cuatro servoejes NC.
Fresado de perfiles sin obstáculos hasta un espesor de pieza de trabajo de 60 mm
Desplazamientos de agregados sobre guías lineales. Con boquillas de soplado en serie delante de los rodillos de manipulación para el soplado de virutas de las zonas de manipulación. Programa de estantes incluido para el mecanizado óptimo de estantes con cantos redondeados.
El palpador oscilante automático copia frontalmente sin saliente de material y permite el saliente de canto óptimo para el mecanizado posterior con la racleta radial para los cantos longitudinales.
Con una intercambiador de útiles opcional.
Unidad de raspado multi
Para conseguir un pulido perfecto de radios y chaflanes en cantos de plástico de dos perfiles. La unidad trabaja con una mecánica sin juego y unos servoejes NC totalmente digitales de alta precisión que garantizan un posicionamiento con una precisión de repetición del 100 %. A través de una pantalla táctil de 18,5 pulgadas de formato de banda ancha se selecciona el perfil correspondiente en la herramienta de diamante de múltiples niveles y se coloca el módulo agregado de forma totalmente automática en su posición.
Racleta de superficie
Acabado de superficies más limpio. La puesta en contacto con dos cuchillas reversibles HW suprime el acabado manual. Montados de serie.
Racleta plana con manipulación previa y posterior
Acabado de superficies más limpio con manipulación previa y posterior para elevadas velocidades de avance. 2 cuchillas reversibles HW, utilizables en 4 extremos. Suprime el acabado manual. Ambas unidades se pueden elevar automáticamente para aplicaciones especiales.
Grupo de pulido
Pulir, hasta que brille, para un acabado completo. Montados de serie.
Rociado hacia adelante y hacia atrás
Dispositivos pulverizadores para agentes antiadherentes o limpiadores en la entrada y salida. Lubricante, refrigerante y agente antiestático, controlado electrónicamente mediante boquillas especiales, para un acabado perfecto de los cantos.
SERIE SPRINT 1329
Máquina | SPRINT 1329 multi | Opciones |
Mando | PPC 319 con pantalla táctil | |
Puente | Automático | |
Cartucho | Synchro | Cargador de 6 puestos |
Cargador de cintas | 150 mm | |
Juntas | 60 mm | |
Encolado | Sistema de encolado Glu Jet (sistema de capa fina) | Glu Jet automatic Tobera motorizada |
Zona de presión | 3 rodillos automáticos | |
Corte | Dos motores | |
Fresar | Multifunción 8 mm + múltiples perfiles MOT6 | |
Copiado de cantos | dos motores MOT4 | MOT6 + perfil quattro |
Rasqueta | Multifuncional, 2 radios MOT6 | |
Racleta de superficie | Puesta en contacto | Con manipulación previa y posterior |
Pulido con disco | Pivotante 5° |
Máquina | SPRINT 1329 multi |
Longitud total | 5740 mm |
Peso | 2000 kg |
Velocidad de avance | 10 - 18 m/min |
Volumen de trabajo | |
Longitud mínima de la pieza de trabajo | 160 mm |
Anchura mínima de la pieza de trabajo | 60 mm |
Grosor de la pieza de trabajo | 8 - 60 mm |
Grosor en cantos | 0,4 - 8 mm |