Powermat 3000


WEINIG Powermat 3000: Fiable, potente y versátil

Conocimientos, cuidado y conciencia de calidad son el resultado de la interacción con la Powermat 3000. Desde la estructura del montante de fundición de alta calidad, hasta el montaje exacto de todos los elementos, pasando por la programación del mando intuitivo y la producción de los husillos de alta precisión. La Powermat 3000 ofrece las mejores condiciones para la producción en serie con la más alta calidad de superficie.

Powermat3000_weinig

WEINIG Powermat 3000:: fiable, potente y versátil

Conocimientos, cuidado y conciencia de calidad: el resultado de la interacción de estos factores es la Powermat 3000. Desde la estructura del montante de fundición de alta calidad, hasta el montaje exacto de todos los elementos, pasando por la programación del mando intuitivo y la producción de los husillos de alta precisión. La Powermat 3000 ofrece las mejores condiciones para la producción en serie con la más alta calidad de superficie. La estructura modular y la gran cantidad de opciones permiten realizar las más variadas aplicaciones. A esto se suman la alta rentabilidad y la conservación del valor. Independientemente de la aplicación, la Powermat 3000 con su sistema modular grande se adapta individualmente a las necesidades en términos de calidad, flexibilidad y rendimiento. El fundamento de ello es el estándar extraordinario de la Powermat 3000 que convence por su inteligente concepción de la máquina. Sobre la base del montante robusto de la máquina se encuentran dispuestos unos componentes de alta calidad que, en combinación con los cómodos ajustes y el control intuitivo de la máquina, dan como resultado una máquina fácil de preparar. Usted podrá disfrutar de tiempos de ajuste cortos, de la alta seguridad para el operario, la elevada disponibilidad de la máquina y de una producción económica, obteniendo siempre la legendaria calidad de la superficie WEINIG.

Gran comodidad de manejo

El ajuste de la máquina debe ser lo más rápido y cómodo posible, a fin de que los tiempos de parada sean cortos. La Powermat 3000 ofrece una perfecta accesibilidad al interior de la máquina, así como una excelente comodidad de manejo. Todos los ajustes necesarios se pueden realizar desde la parte frontal. Esto incrementa la seguridad y ahorra tiempo.

Superficies de excelente calidad incluso al trabajar a altas velocidades de avance POWERMAT

La Powermat 3000 garantiza una óptima interacción entre la herramienta y la máquina. WEINIG ofrece máxima calidad de mecanizado, desde el montante de fundición gris hasta los husillos, pasando por las mesas de la máquina. Esta calidad, que proporciona la mayor suavidad de marcha posible, se refleja en la calidad de las superficies de las piezas de trabajo. Esta precisión es, además, la mejor garantía para una fabricación de perfiles precisos. Con la tecnología de jointeado se consigue que todas las cuchillas de una herramienta estén exactamente en la misma órbita de giro. Esto garantiza superficies de excelente calidad, incluso a altas velocidades de avance.

PowerCom Plus: enlazado con su mundo

Extremadamente eficiente y asombrosamente sencillo: PowerCom PLUS, la solución ideal para la administración y la organización de la Powermat 3000. Gestión sencilla de los datos de husillos, del control del mantenimiento o de la medición de herramientas. PowerCom PLUS es el puesto de control de todo el sistema y enlaza todos los componentes necesarios para una producción perfecta. PowerCom proporciona toda la información de importancia sobre su sistema, de una sola mirada y con toda comodidad en la pantalla táctil. Con la unidad de control tendrá acceso a los datos de hasta 15 máquinas. Con solo pulsar un botón podrá posicionar automáticamente cualquier cantidad deseada de ejes. El registro de los datos de producción y de la máquina le permite optimizar la fabricación de manera selectiva. Quienes miden sus herramientas, dan un paso decisivo para obtener perfiles más precisos y ahorrar tiempos de ajuste. Con OptiControl determina las medidas de las herramientas y los perfiles con suma comodidad. Los datos se transfieren en línea a la unidad de control. De esta forma, el ajuste de la máquina se convierte en un juego de niños. Con el software administra hasta 10.000 datos de perfiles y herramientas. Si desea producir un perfil determinado, podrá activarlo con solo tocar con el dedo el archivo en la pantalla. Los valores de ajuste aparecen de forma digital en los ejes de ajuste de los husillos y garantizan una producción con una alta fidelidad de repetición. El continuo mejoramiento de su producción exige siempre, en el primer paso, la documentación del estado real. El sistema PowerCom registra los datos de producción y de la máquina para que usted los pueda utilizar. De esta forma, siempre tendrá una visión general de la producción y del estado de sus máquinas.

Moulder Master para la organización perfecta del entorno de trabajo

Una gran variedad de perfiles y una producción adaptada a los pedidos constituyen un desafío cada vez mayor en cuanto a la flexibilidad de muchas empresas. El Moulder Master es una solución excepcional de software que permite garantizar tiempos de entrega cortos y una fabricación rentable, pese a las altas exigencias de calidad. La base de ello es un sistema que permite administrar tanto los perfiles producidos como las cuchillas utilizadas. Con ello es posible reconocer con toda rapidez las órdenes que se repiten y utilizar eficazmente las herramientas correspondientes. Además de esto, se pueden definir ya durante la preparación del trabajo todos los datos de producción y transmitirlos al taller de afilado o a la máquina. La elaboración de los dibujos de perfiles y cuchillas se efectúa mediante un sistema CAD integrado.

El sistema SmartTouch ofrece ayuda en el ajuste

Hoy en día, las modernas tecnologías proporcionan, en medida creciente, ayuda a los operadores de máquinas. Con el sistema SmartTouch, WEINIG ofrece una novedosa solución que, además del control, permite visualizar las instrucciones de ajuste en un tablet. De esta forma, el operador dispondrá de toda la información de importancia en el lugar en el que la necesita. De forma adicional, es posible añadir notas ya sea en forma de textos o de imágenes.

Husillo de entrada a tiempo

La industria de paletas es la que utiliza principalmente el husillo de entrada a tiempo. Esta tecnología es necesaria para poder fresar la abertura entre los bloques de madera. Los valores de entrada y salida se configuran con ayuda de la unidad de mando PowerCom.
Controles y caracteristicas

Eficiencia de los recursos

WEINIG se enfrenta de las más variadas formas al desafío de la eficacia de los recursos, siendo una de ellas la moderna técnica de cepillado que expone con claridad el potencial de ahorro de material. Sobre todo el mecanizado de madera maciza para la construcción y de las láminas para madera laminada encolada, previamente cepilladas para una comprobación más sencilla de la superficie con el escáner, resulta más rentable. Los husillos flotantes, dispuestos uno frente a otro, por ejemplo, siguen el contorno de la madera alabeada y cepillan las láminas de madera laminada, de forma paralela y con la misma anchura, reduciendo así el arranque de virutas a una cantidad mínima. El hueco necesario para los husillos flotantes entre las piezas de trabajo incrementa el riesgo de marcas en el área del husillo planeador. Este efecto se evita mediante el husillo montado en posición diagonal en un ángulo de 30° con respecto a la mesa de la máquina. Además, se pueden emplear elementos prensores robustos desde arriba que permiten un arranque de virutas mínimo en los husillos horizontales.

Sistema de jointeado

La tecnología de jointeado y las herramientas hidrocentrantes producen superficies de primerísima calidad. Usted podrá elegir la Powermat 2500 con esta combinación y beneficiarse en gran medida: las herramientas jointeadas, desarrolladas por WEINIG, garantizan que todas las cuchillas del cabezal portacuchillas tengan una órbita de giro idéntica. Así obtendrá superficies de excelente calidad a velocidades de avance altísimas. Es posible emplear tanto los jointers rectos para el cepillado liso, de manejo automático, como los jointers completamente automáticos para cuchillas perfiladas. Los conocimientos tecnológicos y la experiencia de WEINIG garantizan una seguridad absoluta de los procesos de esta tecnología exigente.

Panel de control

Mediante una pantalla táctil, claramente dispuesta y de dimensiones generosas, y un inteligente sistema de mando usted puede dirigir perfectamente y con toda facilidad la enorme fuerza de la Powermat 2500. En el interior de la cabina hay, además, una unidad de control adicional de desplazamiento flexible que le ofrece, en todo momento, una perfecta visión de conjunto justo en aquel lugar, en el que en ese momento necesita tenerla. Nunca antes había ajustado su cepilladora/moldurera de forma tan rápida, sencilla y cómoda.

Elevador de herramientas

Típico de WEINIG: usted podrá cambiar las sólidas herramientas de alta velocidad de la Powermat 2500 con la misma sencillez y rapidez que en cualquier otra Powermat. Esto lo garantiza el conocido sistema PowerLock. Además, hemos incorporado un asistente que le ayudará: un sistema de elevación que se encarga del cambio de herramientas y que coloca las herramientas sin esfuerzo y de forma segura en el lugar apropiado.

PowerLock

La calidad de la superficie se decide en el punto, en el que la cuchilla entra en contacto con la pieza de trabajo para efectuar el arranque de virutas. Es por ello que no es posible prescindir de herramientas absolutamente precisas. Sin embargo, incluso las mejores herramientas exigen husillos con una precisión perfecta en la marcha circular. Los husillos de WEINIG garantizan una excelente precisión en la marcha circular. El soporte de herramientas patentado PowerLock permite realizar un cambio de herramientas con solo pulsar un botón. Usted podrá utilizar en su Powermat 2500 el sistema PowerLock ya conocido en todos los husillos verticales.

Control del interior de la máquina

El control del interior de la máquina detecta automáticamente la presencia de una pieza de trabajo en la máquina. Esto permite realizar un cambio de dimensiones con la máquina en funcionamiento, siempre y cuando la máquina esté vacía. Combinando las herramientas de forma inteligente también se podrá cambiar de perfil de manera automática, lo que facilita el manejo y ahorra tiempo valioso.

Concepto de manejo Comfort Set

El nuevo concepto de manejo Comfort Set abarca una gran cantidad de ajustes de los prensores y de los elementos-guía que no requieren herramientas y que se realizan de forma rápida, segura y precisa. De esta forma, el operador podrá disfrutar de una comodidad nunca antes conocida, pues nunca antes había sido tan fácil ajustar una moldurera. Después de todo, el resultado del proceso de ajuste se refleja también en la calidad del producto final.

SERIE POWERMAT 3000

Datos técnicos de la Powermat 3000

Altura de trabajo mín./máx 10/160 mm
Anchura de trabajo mín./máx 20/230 mm
Anchura de trabajo 30 - 310 mm, velocidad de giro máx. 6.000 rpm con contrasoportes HydroLock Opción
Anchura de trabajo 30 - 310 mm, velocidad de giro máx. 8.000 rpm con PowerLock Opción
Dimensiones de trabajo máximas 310 x 200 mm
Concepto de manejo Comfort Set Estándar
Velocidad de giro de 6.000 rpm Estándar
Velocidad de giro de 8.000 rpm / 12.000 rpm (10.000 rpm en combinación con jointer) opción
Velocidad de giro regulada mediante variador de frecuencia, 4.000 - 12.000 rpm opción
Arranque y parada de los accionamientos de todos los husillos mediante convertidores de frecuencia opción
Unidad de mando Memory Plus Estándar
Unidad de mando PowerCom Plus opción
Diámetro máx. de la herramienta en los husillos horizontales (excepto el primer husillo inferior) 250 mm
Diámetro máx. de la herramienta en los husillos verticales 250 mm
Soportes de herramientas PowerLock opción
Contrasoportes HydroLock opción
Jointers rectos/jointers perfilados completamente automáticos opción
Velocidad de avance regulada mediante variador de frecuencia, 5 - 40 m/min Estándar
Velocidad de avance regulada mediante variador de frecuencia, 6 - 60 / 8 - 80 / 10 - 100 m/min opción
MarathonCoating para la mesa y la guía de la máquina Estándar
Potencia máx. de motor de los husillos verticales (estándar – opcional)
7,5 - 15 kW 22 kW mediante variador de frecuencia
Potencia máx. de motor de los husillos horizontales (estándar – opcional) 7,5 - 37 kW
Insonorización mejorada opción

¿Te interesa esta solución? Solícita tu cotización.